時間：2018-05-16 09:25:00 來源： 瀏覽次數(shù)：113
本文來分析石灰回轉窯焊接的必須準備工作，主要是為了滿足客戶的需求。近期有客戶反應他們對石灰回轉窯進行焊接維護時總是達不到要求標準，希望河南宏科重工能夠給以指導。我們解決了客戶的難題后，回到公司特意總結了石灰回轉窯焊接的必須準備工作，以下我們一起來分享。
石灰回轉窯的焊接工作在行業(yè)內(nèi)的要求都是比較嚴格的，河南宏科重工一直以來對此都非常重視，我們專門聘用了高級焊接師來焊接石灰回轉窯，因此宏科石灰回轉窯的焊接是行業(yè)內(nèi)較好的，宏科石灰回轉窯焊接的必須準備工作主要包括以下三個方面：
一，參加石灰回轉窯筒體焊接的焊工，必須經(jīng)過考試合格才允許正式參加石灰回轉窯筒體的焊接工作。一般情況每個焊工焊接兩塊試板，按要求截取彎曲和抗拉強度試驗的試樣進行彎曲和抗拉強度試驗。試板的材料、坡口形式、焊接工藝都要求和正式焊接相同。另外石灰回轉窯筒體焊接工作，必須在石灰回轉窯筒體找正合格后進行，并可利用傳動裝置轉窯施焊。
二，焊條選擇非常重要，其質(zhì)量應保證石灰回轉窯焊縫的力學性能不低于母材力學性能，焊條與工藝參數(shù)具體執(zhí)行圖紙要求。圖紙無要求時，必須制定焊接工藝指導書。另外焊條使用前必須進行烘干，在烘干箱中進行，溫度為250～300℃，烘干時間為1～2h.烘干后降溫至150℃左右恒溫保存，放在保溫筒中，隨用隨取，避免在空氣中停留時間過長。
三，焊接前，將石灰回轉窯擋托輪軸承加潤滑油、擦凈托輪表面雜物，用輔助傳動裝置慢轉石灰回轉窯筒體，不得把電焊機地線接在石灰回轉窯輪帶或托輪上，電纜線要有可靠的絕緣措施，焊接地點要有良好的低壓照明，通風和保溫。此外，還要在焊接工人與轉窯操作人員之間建立通訊聯(lián)系。同時焊接前應對石灰回轉窯筒體的坡口形式、尺寸進行檢查，坡口處不得有分層裂紋、夾渣等影響質(zhì)量的缺陷，焊接前應將焊口兩側30～50mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹等臟物清除干凈，露出金屬光澤即可開始焊接。
石灰回轉窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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